一、課程說明
課程名稱：數控車工藝及技能訓練
課程管理部門：數控技術教研室
參考學時：180課時
適用專業：數控技術專業及專業群
學生應具備的基礎：掌握《機械制圖》、《公差》《金屬材料熱處理》及《UG》建模方面的基本知識，具有一定的鉗工技能及零件普通銑削加工能力，同時還應具有一定的計算機操作能力、語言表達能力。
二、課程性質與任務
本課程是為培養數控車床操作員、數控工藝編程員的數控車床操作、數控工藝分析與編程、數控加工以及質量控制等方面技能而設置的一門專業主干課程，它與《數控銑床、加工中心加工工藝和技能訓練》課程一起對數控專業學生的職業能力的形成起關鍵支撐作用。
本課程以培養熟練掌握數控車機床操作，掌握數控車削程序編制基本知識、掌握數控車削工藝設計，并能運用所學知識分析解決實際問題的高技能人才為目標，是針對企業數控加工崗位需求而設置一門數控技術專業核心課程。
三、課程設計思路
本課程標準是以就業為導向制定。其課程內容以過程性知識為主、陳述性知識為輔，即以實際應用的經驗和策略的習得為主、以適度夠用的概念和原理的理解為輔。由實踐情境構成的以過程邏輯為中心的行動體系，強調的是獲取過程性知識，主要解決“怎么做”（經驗）和“怎么做更好”（策略）的問題。課程內容的選擇應遵循三個原則：（1）科學性原則（2）情境性原則（3）人本性原則。
課程內容的選取既體現職業性，也體現開放性；既服務于地方經濟，滿足企業的需要，也便于教學活動的開展。因此本課程標準就以數控車床作為學習平臺，選擇最常用、最常見、最實用、最有代表性的典型零件加工過程為教學內容。實現能力為本位的培養目標，是《數控車工藝及技能訓練》課程內容定位的方向。
四、課程教學目標
(一)素質目標
通過本課程教學，端正學生的學習態度，可以鍛煉學生的思維方法和思維能力，提高學生的職業素質和職業能力。
(二)知識目標
1、熟悉操作安裝FANUC數控系統的數控機床的基礎知識；
2、理解典型零件加工工藝，會合理選擇相應的工藝，設計加工方案，填寫工藝文件卡片；
3、會使用數控機床裝夾中常用工具和測量儀器，并獨立完成工件的測量；
4、能夠完成典型零件的基點計算；
5、熟悉FANUC數控車床常用指令，合理編制加工程序；
6、具有合理選擇與使用數控機床加工出合格零件的質量控制能力；
7、熟悉數控機床保養條例；
8、能夠正確使用數控編程崗位的技術規范和查閱技術手冊；
9、能夠按職業規范安全操作。
(三)能力目標
通過本課程教學，使學生能理論聯系實際、與專業結合、學以致用，具備運用各種工量具解決實際問題的能力。
1、專業能力
1）具有熟練地操作FANUC數控系統的數控機床的專業能力；
2）能夠運用前修課程所學知識，進行零件加工工藝分析、加工方案設計和編制加工工藝文件；
3）具有手工編制各回轉類零件的加工程序并正確調試與檢驗的能力；
4）具有合理選擇與使用數控機床加工出合格零件的質量控制能力；
5）具有數控加工生產技術的管理能力；
6）具備安全文明生產能力、形成良好職業習慣；
7）能夠確定機床的維護保養內容并對數控機床實施正確的保養；
8）能夠處理生產過程中出現的問題，并能排除機床簡單故障。
2、方法能力
1）具有較好的學習新知識和技能的能力
2）具有較好的分析和解決問題的方法能力
3）具有查找技術資料、文獻獲取信息的能力
4）具有合理制訂工作計劃的能力
5）具有較強的應變與創新能力
3、社會能力
1）具有良好的行為規范和職業道德
2）具有較強的團隊協作能力，有較強的責任感和認真的工作態度
3）具有一定的組織和人際交往、公關、協調共事能力
五、課程內容與要求
序號 | 名稱 | 主要內容 | 教學要求 | 參考 學時 |
模塊（單元/任務/項目/學習情境）數控車床編程與操作 | 情境1：數控車床的安全操作與認識
| 任務1：數控車床的安全操作與認識
| 知識要求： 1. 數控車床加工的特點； 2． 數控車床操作面板上的圖符含義； 3．數控車床操作流程； 4．數控車床機械結構特點和設備保養。 能力要求： 1. 能根據零件特征選擇機床； 2.能讀懂數控機床操作面板上的圖符含義，并會使用； 3.能熟練操作數控車，完成開、關機、返參、手動移動、程序輸入與編輯、對刀、程序調試等相關操作； 4. 能根據機床機械結構特點制定設備保養內容，并正確執行機床保養。 5. 歸納總結、資料整理的能力。 素質要求： 1.安全生產意識 2.團隊協作精神 3.良好的職業習慣 4.語言文字表達能力 5.溝通能力 | 30 |
模塊（單元/任務/項目/學習情境）數控車床編程與操作 | 情境2：使用基本指令的軸類零件編程與加工
| 任務1：使用基本指令的軸類零件編程與加工
| 知識要求： 1．外圓加工基本編程指令； 2．零件精度要求分析； 3．軸類零件的裝夾與調整； 4．外圓加工刀具介紹。 能力要求： 1. 能夠運用基本編程指令編制外圓加工程序； 2.會根據零件精度要求設計刀具的進給路線； 3.會選擇軸類零件的裝夾與調整方法； 4.會選擇軸類零件外圓加工的加工刀具； 5. 歸納總結、資料整理的能力。 素質要求： 1.安全生產意識 2.團隊協作精神 3.良好的職業習慣 4.語言文字表達能力 5.溝通能力 | 40 |
模塊（單元/任務/項目/學習情境）數控車床編程與操作 | 情境3：使用單一固定循環的套類零件編程與加工 | 任務1：使用單一固定循環的套類零件編程與加工 | 知識要求： 1.單一固定循環編程指令及其應用； 2.孔加工的進給路線對零件精度的影響； 3.軸套類零件的裝夾與調整； 4.內孔加工刀具介紹。 能力要求： 1.能夠運用單一固定循環編程指令編制內孔加工的程序； 2.會根據加工要求選擇固定循環指令； 3.會根據零件精度要求設計孔加工的進給路線； 4.會選擇軸套類零件的裝夾與調整方法； 5．會選擇內孔加工刀具； 6. 歸納總結、資料整理的能力。 素質要求： 1.安全生產意識 2.團隊協作精神 3.良好的職業習慣 4.語言文字表達能力 5.溝通能力 | 40 |
模塊（單元/任務/項目/學習情境）數控車床編程與操作 | 情境4：使用復合固定循環的螺紋軸零件編程與加工 | 任務1：使用復合固定循環的螺紋軸零件編程與加工 | 知識要求： 1.復合固定循環編程指令及其應用； 2.刀尖圓弧半徑補償與刀尖方位； 3.螺紋加工參數計算； 4.工件的質量檢測用儀器。 能力要求： 1.會使用復合固定循環指令編制去除毛胚余量的程序； 2.會選擇刀尖圓弧半徑補償與方位； 3.會編制數控車削零件加工工藝； 4.會計算螺紋加工參數具有加工精度控制能力； 5. 會選擇合適量具對工件進行正確測量； 6．會通過調整參數，對加工精度進行控制； 7．會對加工工件的質量進行檢驗； 8. 歸納總結、資料整理的能力。 素質要求： 1.安全生產意識 2.團隊協作精神 3.良好的職業習慣 4.語言文字表達能力 5.溝通能力 | 30 |
模塊（單元/任務/項目/學習情境）數控車床編程與操作 | 情境5：使用宏指令的橢圓手柄編程與加工 | 任務1：使用宏指令的橢圓手柄編程與加工 | 知識要求： 1.宏指令簡介； 2.復雜輪廓的函數式編寫； 3.橢圓加工刀具介紹與切削用量的選擇。 能力要求： 1.能夠寫出復雜輪廓的函數式； 2.能夠應用宏程序對橢圓輪廓進行編程加工； 3.能正確選擇加工橢圓的刀具與切削用量； 4.歸納總結、資料整理的能力。 素質要求： 1.安全生產意識 2.團隊協作精神 3.良好的職業習慣 4.語言文字表達能力 5.溝通能力 | 40 |
六、實施建議
（一）教學建議
1、在教學過程中，注重加強學生學習能力的培養。盡可能創設工作和學習項目，學生的學習以行動為過程，以完成職業崗位的學習任務為目標，在自我建構的過程中獲取知識，掌握技能。
2、根據教學內容特點，將理論授課融入實踐教學當中，教學過程中將采用多媒體課堂講授法、現場演示教學、小組討論等方法。
3、充分利用虛擬技術等先進教育技術開展教學，確保基礎訓練高效安全進行。
4、建議結合生產實踐開展教學。
（二）教學評價
本課程的教學評價應遵循鑒定性評價和過程性評價相結合的原則，采用“334”考核方式。即：
職業素養考核（30%）：以教師在平時課堂對學生的課堂紀律、行為態度等方面觀察為依據得出成績。
平時技能考核（30%）：以每一個學習項目實施作載體，依該小組上交的教學文件中對該項目的自評、組間互評、教師檢查三者平均值得出成績。
期末技能測試（40%）：以學生理論面試分和期末獨立實操完成的零件情況（零件加工過程及測量結果）得出成績。